目前在水處理中聚合氯化鋁的使用是非常普遍的，作為研究和生產(chǎn)聚合氯化鋁的企業(yè)，時(shí)刻關(guān)注水處理中的各個(gè)疑點(diǎn)。近有好多客戶(hù)反映聚合氯化鋁投加量的自動(dòng)控制方式，引起了億升化工公司的重視，經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)的研究與探討，為大家介紹以下三種方法：
一、燒杯試驗(yàn)法具有方便、靈活、簡(jiǎn)單、設(shè)備投入少的特點(diǎn)，因而目前在我國(guó)的一些水廠(chǎng)(尤其是一些小型水廠(chǎng))中被廣泛采用。這種方法的試驗(yàn)結(jié)果只對(duì)取樣瞬間水質(zhì)有代表性，確定的聚合氯化鋁量存在不連續(xù)性和滯后性問(wèn)題。因此，適宜作為評(píng)價(jià)聚合氯化鋁投量的輔助手段，而不適宜用于混凝投藥的在線(xiàn)實(shí)時(shí)控制。
二、數(shù)學(xué)模型法是以若干原水水質(zhì)參數(shù)(如濁度、pH、水溫、堿度等)及水量參數(shù)為變量，建立其與投藥量之間的相關(guān)函數(shù)，即數(shù)學(xué)模型。在水處理中，好采用前饋和后饋相結(jié)合的控制模型。前饋數(shù)學(xué)模型應(yīng)選擇影響混凝效果的主要參數(shù)作為變量，例如原水濁度、pH、水溫、堿度、溶解氧及水量等。前饋控制確定一個(gè)給出量，然后以沉淀池出水濁度作為后饋信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)前饋給出量。由前饋給出量和后饋調(diào)節(jié)量就可獲得適用劑量。
三、現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)法: 采用現(xiàn)場(chǎng)模擬裝置來(lái)確定和控制聚合氯化鋁投藥量是較簡(jiǎn)單的一種方法。常用的模擬裝置是斜管沉淀器、過(guò)濾器或兩者并用。當(dāng)原水濁度較低時(shí)，常用模擬過(guò)濾器(直徑一般為100ram左右)；當(dāng)原水濁度較高時(shí)，可用斜管沉淀器或者沉淀器和過(guò)濾器串聯(lián)使用。采用過(guò)濾器的方法是：由水廠(chǎng)混合后的水中引出少量水樣，連續(xù)進(jìn)入過(guò)濾器，連續(xù)測(cè)定過(guò)濾器出水濁度，由此判斷投藥量是否適當(dāng)，然后反饋于生產(chǎn)進(jìn)行投藥量的調(diào)控。
由于是連續(xù)檢測(cè)且檢測(cè)時(shí)間較短(一般約十幾分鐘完成)，故能用于水廠(chǎng)混凝劑聚合氯化鋁投加的自動(dòng)控制系統(tǒng)。不過(guò)，此法仍存在反饋滯后現(xiàn)象，只是滯后時(shí)間較短。此外，模擬裝置與生產(chǎn)設(shè)備畢竟存在一定差別。但與實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)相比，更接近于生產(chǎn)實(shí)際情況。目前我國(guó)水廠(chǎng)已采用模擬裝置實(shí)現(xiàn)加藥自動(dòng)控制.
總結(jié)：在凈水廠(chǎng)各生產(chǎn)工藝中混凝投藥是重要的一環(huán)，在這一環(huán)節(jié)中向經(jīng)過(guò)初步處理過(guò)的原水中投加適量混凝劑聚合氯化鋁，使原水中膠態(tài)顆粒在聚合氯化鋁作用下脫穩(wěn)并和其他微粒形成絮狀體。在實(shí)際生產(chǎn)中必須保證聚合氯化鋁的適量添加，才能保證這一復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程的正常運(yùn)行。而聚合氯化鋁是由混凝劑配制系統(tǒng)提供的。因此混凝劑配制系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性及聚合氯化鋁濃度的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到出廠(chǎng)水質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)的好壞。隨著混凝理論研究的不斷深入，逐步形成了許多行之有效的混凝控制技術(shù)。各個(gè)水處理廠(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)該選擇適合自己的聚合氯化鋁投加量的自動(dòng)控制方式。
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